供应中山节能灯老化线、LED灯具老化线、组装线、装配线、老化架、波峰焊、回流焊、插件线、工作台 。
  
工程项目：空调环行自动差速链装配流水线

二、规格参数：15000L×1600W×800Hmm
三、数    量：2台
四、设备特点：自动差速链输送、工装板传动式、自动回板
五、功能特点：本设备适用于炉具、抽油烟机、空调、彩电、五金、和各类小家电等行业的组装、生产、输送  ，动力系统采用变频调速系统  ，性能稳定、**可靠、操作简单 。
六、选材制作及说明：
1.     动力：采用变频2HP/1.5KW的电机  ， 100型1：80的减速机  ，进口2HP变频器  ，变频无级调速  ，线速度0—6M/min可调 。
2.     机身、机架：机架均采用40x40x1.5mm钜形钢管焊接制作而成  ，机身采用100x118x2mm输送机专用铝合金型材6米一段制作  ，支脚配镀锌可调脚杯；机头机尾护板用1.2mm冷板弯轧成型  ，机身1.5米一段 。
3.     输送链条：采用优质三倍速链输送专用链条  ，厚度为20mm、宽30mm、总长30米环型 。
4.     工作板：规格为650×580×15mm  ，台板下层采用优质15mmPVC高硬度塑胶板  ，上层∮580*15mm高硬度塑胶板面贴2mm绿色防静电胶皮（设有三点定位装置90度/180度/270度）  ，全线共40张 。（具体规格可根据客户要求定做）
5.     工作电源：采用1500×50×25×0.8mm镀锌线槽  ，设在机身下  ，分两边安装三、二位**方插座（每1.5米/工位安装1个） 。
6.     工位设计：每1.5米设计一个顶升阻挡器  ，即一个工作位  ，方便工人操作  ，配有自动停止开关  ，自动使工作板停止在该工位处  ，操作结束后又自动流走  ，全线设计16个工位 。
7.     自动回板系统：采用4套顶升平移系统（采用80×50mm带导拄气缸上下运动、横向动力采用60W牙箱电动滚筒）  ，在PLC程序控制下自动回板工作 。
8.     光电行程系统：采用进口OMREOLO红外线光感应开关控制  ，控制**可靠 。
9.     灯架、照明：Y型灯架设在机架上  ，选用40×20×1.5mm的方管制作  ，连接机身上每1.5m一个架用1500×50×25×0.8mm喷塑线槽连接电源  ，照明选用36W双支带罩日光灯管支架  ，每1.4米安装一支光管支架  ，双边顺线布置；在灯的外面安装有灯裙  ，防止光线外泄 。
10.  工艺卡：在灯架中间设一路工艺指导卡架  ，采用H型铝导轨制作  ，每工位布置一块300×400×1.5mm透明有机玻璃板 。
11.  气管：在机架下部中间设二路气管  ，采用4分镀锌水管制作  ，每1.5米开一个气口安装一个三通并加塞头  ，中间二路布置两边使用  ，并装有快速接头共20个；在Y灯架中间设二路气管  ，采用4分镀锌水管制作  ，每1.5米开一个气口安装一个三通并加塞头  ，中间二路布置两边使用  ，并装有快速接头共16个 。
12.  工具挂槽和吊轮：在灯架两边设二路工具挂槽  ，采用1500×50×25×0.8mm喷塑线槽  ，并每工位装有1套工具吊轮 。（共16个）
13.  照明控制：其中工作电源分左右两路控制  ，照明系统采用四路式控制  ，即隔一支亮一支控制  ，用户可根据实际应用控制照明方式  ，减少资源浪费 。
14.  控制系统：全线电气控制由一个配电箱完成  ，采用先进的PLC可编程序控制器集中控制
15.  机体颜色：机身表面采用天蓝色喷塑或客户自定颜色 。